一种手动试压泵的制作方法

  在多种承压结构件的设计中,都需要进行液压试验:给承压产品提供一定压力,对结构件进行考核。手动试压泵因其占地面积小、搬运方便、操作简单而广泛应用于各种液压试验中,传统的手动试压泵由泵体、活塞、进水阀、出水阀、压力表等组成,其工作原理是当活塞向外运动时,进水阀打开,液体注入,当柱塞向内运动时,出水阀打开,输出压力液体,并进入被测器件,实现额定压力的液压试验,现有的手动试压泵在泵体上通常设有单向阀,避免液体回流,在使用装置时,液体流经单向阀的工作较为频繁,单向阀容易损耗而影响装置的使用,而单向阀通常整装到泵体上,导致装置维修起来较为困难。

  本实用新型的目的在于提供一种手动试压泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手动试压泵,包括泵体,所述泵体的下端设有泵体底座,所述泵体底座与泵体之间通过第一螺栓连接,所述泵体的右端设有油缸筒,所述油缸筒的右端设有油缸尾盖,所述油缸尾盖与泵体之间设有连接杆,所述连接杆的左端螺纹连接在泵体中,所述连接杆的右端螺纹连接有盖形螺母,所述油缸尾盖的上部螺纹连接有油缸堵塞,所述油缸尾盖的下端设有尾盖底座,所述尾盖底座与油缸尾盖之间通过第二螺栓连接,所述泵体的右端下部且在油缸筒的内部设有进油口滤网,所述泵体的左端下部且在进油口滤网的左侧螺纹连接有进油口密封堵头,所述进油口密封堵头的右端设有第一圆柱压缩弹簧,所述第一圆柱压缩弹簧的右端设有第一钢珠,所述泵体的左端中部且在进油口密封堵头的上侧螺纹连接有出油口密封堵头,所述出油口密封堵头的右端设有第二圆柱压缩弹簧,所述第二圆柱压缩弹簧的右端设有第二钢珠,所述泵体的左端上部且在出油口密封堵头的上侧设有压力表接头,所述压力表接头上设有压力表,所述泵体的中部设有活塞,所述活塞的外侧设有密封压帽,所述密封压帽与泵体之间通过第三螺栓连接,所述活塞的上端铰接有活塞支架,所述活塞支架的左端与泵体之间设有连接块,所述活塞支架的右端设有操作手柄,所述泵体的后端螺纹连接有泄压阀针。

  优选的,所述活塞的外侧壁且在密封压帽的下端设有活塞密封圈,所述油缸堵塞与油缸尾盖之间设有堵塞密封圈。

  优选的,所述油缸筒与泵体和油缸尾盖之间均设有密封圈,所述进油口密封堵头、出油口密封堵头和泄压阀针的外侧壁均设有密封圈,所述密封压帽的内外侧壁均设有密封圈,所述盖形螺母与油缸尾盖之间设有密封圈。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种手动试压泵,通过油缸筒存储液压油,通过进油口滤网对进入到泵体中的液压油进行过滤,避免杂物进入到泵体中,通过圆柱压缩弹簧和钢珠组成单向阀,避免液压油在产生回流,通过压力表对泵体内部的压力进行测量,单向阀会随着装置的使用而产生一定的损耗,当需要更换第一圆柱压缩弹簧、第一钢珠、第二圆柱压缩弹簧或第二钢珠时,取下对应的进油口密封堵头或出油口密封堵头,对需要更换的部件进行更换即可,便于对装置的维护。

  图中:1-泵体、2-泵体底座、3-第一螺栓、4-油缸筒、5-油缸尾盖、6-连接杆、7-盖形螺母、8-油缸堵塞、9-尾盖底座、10-第二螺栓、11-进油口滤网、12-进油口密封堵头、13-第一圆柱压缩弹簧、14-第一钢珠、15-出油口密封堵头、16-第二圆柱压缩弹簧、17-第二钢珠、18-压力表接头、19-压力表、20-活塞、21-密封压帽、22-第三螺栓、23-活塞支架、24-连接块、25-操作手柄、26-泄压阀针、27-耐磨环。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种手动试压泵,包括泵体1,泵体的内部设有通道供液压油流过,所述泵体的下端设有泵体底座2,泵体底座用于支撑住泵体,所述泵体底座与泵体之间通过第一螺栓3连接,第一螺栓前后对称设有两个,将泵体底座固定在泵体上,并且头部嵌入到泵体底座中,所述泵体的右端设有油缸筒4,油缸筒的内部中空,用于容纳液压油,所述油缸筒的右端设有油缸尾盖5,泵体将油缸筒的左端密封住,油缸尾盖将油缸筒的右端密封住,使油缸筒的内部形成一个封闭的空间用于容纳液压油,所述油缸尾盖与泵体之间设有连接杆6,连接杆的左右两端均设有外螺纹,所述连接杆的左端螺纹连接在泵体中,所述连接杆的右端螺纹连接有盖形螺母7,连接杆的左端伸入到泵体中,右端与盖形螺母连接,用于将油缸筒和油缸尾盖安装到泵体上,所述油缸尾盖的上部螺纹连接有油缸堵塞8,油缸堵塞将油缸筒上端的开口遮挡住,可以通过开口向油缸筒住加入液压油,加入完毕则将油缸堵塞安装上,将油缸筒密封住,所述油缸尾盖的下端设有尾盖底座9,尾盖底座用于支撑油缸尾盖,配合泵体底座将装置支撑住,所述尾盖底座与油缸尾盖之间通过第二螺栓连接10,第二螺栓将尾盖底座安装到油缸尾盖上,并且头部嵌入到尾盖底座中,所述泵体的右端下部且在油缸筒的内部设有进油口滤网11,油缸筒的液压油会经进油口滤网进行过滤后进入到本体中,所述泵体的左端下部且在进油口滤网的左侧螺纹连接有进油口密封堵头12,进油口密封堵头将泵体进油口的位置密封住,所述进油口密封堵头的右端设有第一圆柱压缩弹簧13,所述第一圆柱压缩弹簧的右端设有第一钢珠14,第一圆柱压缩弹簧和第一钢珠起到单向阀的作用,使液压油只能从油缸筒中进入到泵体中,无法从泵体中回流到油缸筒中,当需要更换第一圆柱压缩弹簧或第一钢珠时,将进油口密封堵头取下更换新的第一圆柱压缩弹簧或第一钢珠即可,便于对装置进行维修,所述泵体的左端中部且在进油口密封堵头的上侧螺纹连接有出油口密封堵头15,出油口密封堵头将泵体出油口的位置密封住,并通过接入外部的设备向外部设备输出液压油,所述出油口密封堵头的右端设有第二圆柱压缩弹簧16,所述第二圆柱压缩弹簧的右端设有第二钢珠17,第二圆柱压缩弹簧和第二钢珠起到单向阀的作用,使液压油只能从泵体排出装置,无法回流到泵体中,当需要更换第二圆柱压缩弹簧或第二钢珠时,将出油口密封堵头取下更换新的第二圆柱压缩弹簧或第二钢珠即可,便于对装置进行维修,所述泵体的左端上部且在出油口密封堵头的上侧设有压力表接头18,压力表接头用于安装压力表,所述压力表接头上设有压力表19,压力表用于检测泵体中的压力值,所述泵体的中部设有活塞20,活塞可以在泵体中上下移动,向上移动活塞,泵体中形成低压,第一钢珠被顶开,将油缸筒中的液压油吸入到泵体中,向下移动活塞,泵体中形成高压,第二钢珠被顶开,泵体中的液压油进入到出油口中,所述活塞的外侧设有密封压帽21,所述密封压帽与泵体之间通过第三螺栓22连接,密封压帽通过第三螺栓固定在泵体上,活塞可以在密封压帽中上下移动,所述活塞的上端铰接有活塞支架23,所述活塞支架的左端与泵体之间设有连接块24,所述活塞支架的右端设有操作手柄25,通过手动操作操作手柄上下移动带动活塞支架和活塞上下移动,所述泵体的后端螺纹连接有泄压阀针26,通过泄压阀针能够对泵体的内部进行泄压操作。

  具体而言,所述活塞的外侧壁且在密封压帽的下端设有活塞密封圈,所述油缸堵塞与油缸尾盖之间设有堵塞密封圈。

  具体而言,所述油缸筒与泵体和油缸尾盖之间均设有密封圈,所述进油口密封堵头、出油口密封堵头和泄压阀针的外侧壁均设有密封圈,所述密封压帽的内外侧壁均设有密封圈,所述盖形螺母与油缸尾盖之间设有密封圈。

  工作原理:打开油缸堵塞向油缸筒中加入液压油,加入完毕后将油缸堵塞安装上,将油缸筒密封住,通过手动操作操作手柄上下移动带动活塞支架和活塞上下移动,向上移动活塞,泵体中形成低压,第一钢珠被顶开,油缸筒中的液压油经进油口滤网,被吸入到泵体中,向下移动活塞,泵体中形成高压,第二钢珠被顶开,泵体中的液压油进入到出油口中,通过压力表测量泵体中的压力,单向阀会随着装置的使用而产生一定的损耗,当需要更换第一圆柱压缩弹簧、第一钢珠、第二圆柱压缩弹簧或第二钢珠时,取下对应的进油口密封堵头或出油口密封堵头,对需要更换的部件进行更换即可,便于对装置的维护。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。