k66试压泵打压泵电动试电动打推车式推车式 - 化

  3D-SY2000/4型电动试压泵,具有体积小、结构紧凑、便于移动。*适宜于锅炉、管道工程按装等大型低压压力容器,进行水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm/s油品。

  泵头采用卧式三柱塞泵型式,由三相电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并带动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

  泵头和电机固定在水箱上,泵的吸入端用透明钢丝塑料管与水箱连接起来,吸入过虑网设置在水内。

  在泵头的左端设置有溢流阀,用于调节泵的排出压力,也可作为定压阀,恒定系统压力。

  排出端还设置有保压阀,当被试验件达到试验压力值后,停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

  保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表后侧设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。

  1.新泵在出厂时,已加注30~40号机械油,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线、检查吸水胶管,及吸水过滤网(注意垫好连接部位密封圈),是否连接可靠不应漏气(进气),以免造成泵不吸水。

  3、水箱内加满试验介质,切记使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。

  1、连接380V三相电源,其引线、起动电动机,检查空车运转是否正常,声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。

  3、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积10L~20L),在试验前先用清水灌满被试容器,小型压力容器(容积<4L=为了利于保压,试验回路应配置不小于4L的蓄能容器。如图4。

  4、逆时针打开溢流阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧溢流阀手柄,停机保压到要求时间,检查被试容器。以后泵再试验同样的压力,无需再调定溢流阀压力。

  2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。

  6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,k66,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况继续工作。

  7、要经常观察柱塞的密封情况,如发现有严重滴漏现象,要随时调整,但不允许调的过紧。

  8、润滑柱塞的黄油杯,要经常加满黄油,每个工作日(每次)应将黄油杯旋转1~2圈。

  吸水管没装好进气,过滤网堵死。泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水。

  ③、泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀。靠泵的真空度无法打开。拆下吸入阀清洗。

  保压阀线是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆下清洗或研磨泄压阀未关严漏水。

  1、曲轴箱内润滑油,通常选用30~40号机油。新泵第一次使用应在40小时内更换,以后每200小时换油一次。

  3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。

  4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。