试压泵使用方法介绍

  试压泵工业发展在推动我们经济进程的同时,也带来了许多不同行业的发展,比如电动试压泵,从上世纪初期就已经有了比较完整的试压泵品种,在大家其他我们家有了比较广泛的应用。

  试压泵从上个世纪直到后期才传入中我们,并在我我们得到了长足的发展,到了上世纪六十年代,试压泵的发展已经占据市场份额的较高水平,到现在,我我们试压泵工业和城市建设不断进步,试压泵的发展迎来爆发式增长。

  1、检查底座内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线、检查水箱用水清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路,磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严而造成故障。

  1、起动电动机,检查空车运转是否正常,声响应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动,然后停机。

  2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L),在试验前先用清水灌满被试容器,或采用单向阀借助自来水自动灌水,微小型压力容器(容积<4L),为了利于保压,试验回路应配置蓄能容器。

  3、启动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力开始徐徐上升。

  4、在试验回路中应装设放压阀(不允许将泵集水体的应急放压阀作为试压放压阀用),试验完毕后卸去压力。

  2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细阻力过大。或被试件容积过小,应配置足够量的压力容器。

  5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

  6、要经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴/分左右,如发现有严重滴漏现象,要随时给予调整,但不允许调得过紧。

  ②、泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空气体。直止均匀出水。

  ③、检查进水口滤网是否畅通,有无异物堵塞或吸水管连接处漏气,清洗滤网或消除漏水。

  ⑥、柱塞填料漏水,填料太松应调紧,如已损坏,要更换。(更换方法见第八章)

  ②、排出阀是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆下研磨或清洗,阀口严重磨损应更换。