高压打压泵厂家分型厂家应用

  适用于阀门管道试压泵、高压清洗泵、计量泵、流程泵、加泵、液压泵、输油泵等专业的用泵。

  适用于阀门管道高压试压泵、高压清洗泵、高压往复泵、计量泵、流程泵、加泵、液压泵、输油泵等专业的用泵。

  表中技术参数作为选型参考,每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。

  你选型时表中流量不合适,可用电磁调速,变频调速,变换柱塞直径来调节流量,满足选型需要。

  1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

  2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。

  4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。

  1、检查电动打压泵减速箱和底座内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上。(减速机按减速机说明书检查)

  2、检查打压泵水箱用水清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路,磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严而造成故障。

  1、起动电动试压泵电动机,检查空车运转是否正常,声响应均匀无异常杂音,排水应一大一小均匀排出。

  新泵次使用,或长期放置后开始使用前,应先空运转一段时间,让高压缸充分排气,观察泵出口排水应一大一小,均匀排出。如若泵在一个往复行程内只有一个大流量排出,说明高压缸内还存在气体未排出,这时可用4㎜内六角扳手将放气阀拧松1/2~1圈(见图1),待进出口侧面小孔水流出,拧紧放气阀,然后停机。

  2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L),在试验前先用清水灌满被试容器,或采用单向阀借助自来水自动灌水(如图3),微小型压力容器(容积<4L)试验应配置蓄能容器。(见图4)。

  3、在电动机的作用下,两柱塞往复运动,高低压缸同时工作,被试容器进行大流量充水,充满水后,压力开始上升,达到2Mpa后,回流阀(回流压力,在出厂前已调定在2Mpa)自动切换,低压缸停止工作,高压缸以小流量继续升压,压力徐徐上升。

  5、在试验回路中应装设放压阀(不允许将泵集水体的应急放压阀作为试压放压阀用),试验完毕后卸去压力。

  针摆动过大,说明连接管路直径过细阻力过大,或被试件容积过小,应配置足够量的压力容器。

  5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸去压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

  6、要经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴/分左右,如发现有严重滴漏现象,要随时给予调整,但不允许调得过紧。